全球口罩需求猛增,价格一路飙涨
疫情突如其来,病毒防不胜防,口罩的需求瞬间被引爆。尽管当前口罩日产量已超过1亿只,但随着企业复工复产以及返学浪潮,口罩的需求仍面临着较大的缺口,一直到疫情彻底控制之前,口罩都将会是最热销的“刚需”产品。受需求激增影响,国内平面口罩价格的也是一路飙涨,从疫情前的0.2元/只涨到3元/只,甚至更高。
目前,国内新冠肺炎疫情的形势逐渐好转,但国外形势却日益严峻。随着韩国、日本、意大利、伊朗等国新冠肺炎疫情风险不断走高,口罩需求激增,价格飙升,供给也出现严重短缺,“一罩难求”的局面重新上演。阿里国际站披露的大数据显示,近30天,该网站全球医用口罩需求环比增长13769%,口罩,成为全球的“硬通货”。据媒体报道,意大利口罩的在线价格从10分欧元(约合人民币0.76元)涨到10欧元(约合人民币76.2元);在伊朗首都德黑兰,带呼吸阀口罩价格已上涨十倍;德国药店口罩10日内涨价24倍,约售60欧元/盒;韩国口罩单只售价超过4000韩元(约合人民币23元);美国一只N95口罩的售价从8美元(约合人民币56元)涨到了20至25美元之间(约合人民币170多元)。口罩生产企业激增,设备、原料被重金“哄抢”
口罩生产流程图及一次性医用口罩生产成本构成
受国内外口罩需求猛增、市场红利巨大和政府鼓励政策等因素的影响,除了口罩生产企业不断扩能增产外,很多跨行企业也纷纷加入破解“口罩困局”的队伍。天眼查发布医疗器械企业大数据显示,2020年2月1日至3月3日,全国经营范围含“口罩”的企业新增3112家。随着众多企业的增产、转产,对口罩机的需求骤增,一台口罩机的价格从12万涨到120万元,订单依然源源不断。同时,与口罩配套的相关原辅料,也遭到重金“哄抢”。耳带,鼻梁条等辅料价格成倍上涨,但是上线及转产的门槛较低,短时间内供需关系得到缓解。在口罩产业链上的诸多环节,口罩“心脏”——熔喷布的供应不足成了焦点难题。
熔喷布市场供应紧张,警惕市场乱象
根据中国产业用纺织品行业协会统计,正常情况下每年用于口罩生产的熔喷布在1万吨左右,其市场需求长期较为平稳,国内能够生产熔喷布的大型企业不多,整体呈现出小而散的局面。一般情况下,1吨熔喷布约能生产100万-120万只平面口罩或30万-40万只医用防护口罩。
近期大量涌现的口罩厂,由于没有稳定的供货商,在口罩丰厚的利润刺激下,不惜高价买布,一定程度上刺激了口罩生产商的囤积原料和中间商的倒卖行为,助推了原料供应紧张形势。此外,与口罩生产线相比,熔喷非织造布设备投资大,建设周期长(至少3-4个月,正常要超过半年,加上调试,正式达产的时间更长),生产工艺相对复杂。且疫情一旦结束,口罩需求将大幅回落,产能过剩的预期也使熔喷非织造布生产企业不敢加大投资,致使目前的供需关系紧张的情况长时间难以调和,导致熔喷布价格进一步上涨。
在熔喷布供应紧张并短时间难以调和的情况下,出现了一批倒买倒卖,囤积居奇,哄抬价格的中间商。有些人拿着没有驻极不能用于口罩过滤层的熔喷布卖给新上线的口罩企业(使用没有驻极的熔喷布口罩过滤作用只在20%左右),更有甚者拿着纺粘布冒充熔喷布倒卖获取暴利,希望企业在购买原材料时提高警惕。
熔喷等原材料进一步上涨的情况下,为什么还有大批口罩企业上线,如何盈利?
据中国产业用纺织品行业协会统计,熔喷非织造布作为口罩的关键原材料,占口罩价格的比例很低,其价格上涨对终端口罩利润价格的影响非常有限。以平面口罩为例,疫情前熔喷非织造布成本占口罩零售价的10%左右。现阶段,按每吨熔喷非织造布20万元价格计算(折算每只口罩约0.2元),熔喷材料占口罩零售价(北京每只约4元,上海、湖北每只约3元,京东3月10日市场销售价约为3元/只)也不超过7%。
加之其他物流,人工,耳带,鼻梁条等成本的上升,相对于口罩售价及口罩机的产能(每台口罩机每分钟生产130只,1天约生产17万只),目前原料涨价部分还是完全可以被口罩的高利润稀释。
充分挖掘产能,加大开发替代材料
在加强产业链统筹,充分挖掘熔喷布生产企业潜能后,在原有日产量30多吨口罩用熔喷布的基础上,熔喷布市场走势正在发生以下变化:一是原生产汽车隔音材料、保暖材料和吸油材料的熔喷生产企业,通过技术改造转产口罩用滤材,日产量可达100吨左右;二是原生产SMS(纺粘熔喷复合)非织造布企业调整生产工艺,可日新增熔喷布产能60吨左右;三是以中石化为代表的央企,加快投资建设熔喷布生产线,有效增加了产能;四是研发投入力度加大,开发出熔喷布替代产品。从整体上看,熔喷布日产能将达到200吨左右,可以满足约2亿只平面口罩或6000万只医用防护口罩,总量上是可满足最低需求。
同时,中国产业用纺织品行业协会目前也在呼吁行业内企业积极响应国家号召,优先、优质、优价保障国家紧急防护物资供应;在确保产品质量前提下,严格控制生产成本,减少流通环节,杜绝市场炒作,维护市场秩序,彰显社会责任。
转摘中国纺织报
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