由海兴材料科技有限公司生产的生物质舒弹丝创新产品在全球范围内首次成功应用于家纺领域，是家纺材料的一次重大革新。

以家纺填充物为切入点

   中国家纺业经过30多年的发展，成绩斐然。但是，随着经济高速发展，生活水平的提高，人们对品质和时尚的要求越来越高，对家纺业也提出了创新、升级的发展要求。这对家纺业而言，既是挑战，也是机遇。在整个纺织服装消费市场中，服装类消费占80%，家用纺织品消费仅仅占到约12%。可见家纺行业发展要求迫切、空间广阔。

据不完全统计，我国家纺行业每年消耗的填充物仅化纤就有200万吨，其中出口78万吨。舒弹丝作为目前全球唯一一种工业化生产的生物质弹力短纤维，以填充物为切入点进入家纺领域，正是看准了家纺行业填充物庞大的市场需求。

   纺织工业“十二五”发展规划中明确将生物质纤维和原料作为重点发展项目之一。这使得公司董事长欧阳文咸更加确信了舒弹丝的研发目标：做一种环保、舒适、健康纺织材料。为此，海兴与美国杜邦公司历经数年联合研发，推出了高科技生物质弹性短纤维。有报道称，不久的将来，舒弹丝这种新型生物质短纤维，有望成为继棉纱、涤纶、锦纶之后，全球纺织服装企业采用的第四大主流原材料。对此，公司总经理张连京说：“舒弹丝推出的时间虽不长，但是应用领域拓展很快，尤其是在服装领域的应用已经很广。现我们又将它带到了家纺领域。今后，舒弹丝还会越来越贴近市场，我对它的前景十分看好。”

中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲说，将舒弹丝引入海兴，自己是“始作俑者”。舒弹丝已经与很多国外品牌建立了合作关系，希望今后舒弹丝这种生物质纤维向下游发展，能与更多国内企业合作，“国外开花国内香”。

   作为舒弹丝的主要原料，SORONA是美国杜邦公司推出的生物质聚合物平台，与传统合成纤维不同，舒弹丝在保留众多优良服用性能的基础上，首次将生物科技融入这一领域，突破性地采用植物中提取的淀粉糖，通过生物发酵的方法来获得生产舒弹丝的关键原料PDO。

   此外，舒弹丝在生产流程中能耗低，余料可回收，经后处理后可循环使用。其37%的原材料采用非石油的可再生生物质资源，减少了对石油和石化产品的依赖，采用清洁环保生产工艺研制并生产，具有良好的生态环保和可持续发展性。相比石化法生产的尼龙6纤维，生产同样数量的舒弹丝可减少30%的能源消耗和63%的二氧化碳排量，而且可回收、可循环使用。

   舒弹丝将柔软、蓬松、回弹性和真丝般细腻的手感结合在一起，其生物质特性又带来极佳的亲肤感，令使用者产生舒适、愉快的体验，舒弹丝天然的3D结构为填充物提供了持续永久的膨松性，可以在长期受压和真空环境下不变形，用舒弹丝填充的枕头和床垫具有极佳的舒适度和慢回弹性，可以对人体提供既轻柔又均匀的支撑，对头部和颈部提供全面呵护，舒弹丝可承受各种洗涤条件，从而使消费者彻底免受细菌和螨虫的危害，舒弹丝可以与羽绒任意混合，既保留了羽绒和舒弹丝的良好特性，又为消费者提供了多样化的选择。

   当前，中国的家纺领域迫切需要拥有自己的纤维材料品牌。欧阳文咸表示，下一部要将舒弹丝打造成具有国际影响力的自主品牌。中国家用纺织品行业协会会长杨兆华希望未来舒弹丝能够加强产业链上下游的联动与合作，重视市场推广，让更多的消费者了解舒弹丝的优越性能，在保证产品舒适性的基础上，不断完善功能性，提高产品性价比，同时重视发展循环经济，充分利用低碳环保的原料，在纤维回收再利用方面做出贡献，促进家纺行业进入创新、升级、增长的新时代。